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        通常在石灰回轉(zhuǎn)窯中所進(jìn)行的點火及預(yù)熱操作，我們需要先利用其它燃料來對耐火磚進(jìn)行干燥處理，然后在進(jìn)行煅燒，而有些則因為工期等因素的影響而省略掉此過程。
        在礦石的煅燒操作中，為了有效防止石灰回轉(zhuǎn)窯因急劇升溫而導(dǎo)致的耐火材料脫落，因此我們必須對耐火磚進(jìn)行恰當(dāng)?shù)母稍铮�在此過程中我們需要注意的問題有：
        1、升溫的快慢
        石灰回轉(zhuǎn)窯的升溫較好以20-30度/h較恰當(dāng)，具體可參考升溫曲線圖。在窯爐內(nèi)如果燒嘴較小時，其初期的升溫都比較快，而我們需要做的則是選擇小吹入量，以此維持一段時間后再進(jìn)行升溫。
        2、燃料的增加
        按照事先規(guī)定的溫度控制情況來逐漸的添加物料，同時慢慢的加大空氣量，并時刻查看煙囪廢氣的顏色。
        3、石灰回轉(zhuǎn)窯的反轉(zhuǎn)
        當(dāng)回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)砌筑的耐火磚因溫度升高直至發(fā)紅時，就可以將反轉(zhuǎn)調(diào)至1/3圈，具體的反轉(zhuǎn)還需要參考火焰的狀態(tài)以及升溫情況進(jìn)行更改。
        由此可見，石灰回轉(zhuǎn)窯中耐火磚的干燥，還有許多是需要我們?nèi)ゲ粩嗟膶W(xué)習(xí)與改進(jìn)的，相信在不久的將來，石灰回轉(zhuǎn)窯中的耐火磚應(yīng)用及工藝將會更加的先進(jìn)，同時也更有利于窯爐的快速升溫。