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豫暉生產(chǎn)的氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備，其在實(shí)際的氧化鈣生產(chǎn)操作中，具備超強(qiáng)的優(yōu)勢，經(jīng)總結(jié)如下：
1、具備高性能干法消化機(jī)和新工藝攪拌設(shè)備。此時應(yīng)用的干法消化機(jī)由雙構(gòu)成，分別為：①一級消化器，用于生石灰的預(yù)消耗，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為攪拌設(shè)備，其由特殊的攪拌槳葉構(gòu)成，并應(yīng)用高效復(fù)合螺旋的剪切攪拌作用于生石灰，物料在其影響下會產(chǎn)生相互剪切作用，當(dāng)PLC控制的水、物料進(jìn)入時，會在特殊構(gòu)造槳葉的攪拌作用下，產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)變化，體積變大，此時需要根據(jù)實(shí)際情況來對控制變頻調(diào)速電機(jī)進(jìn)行調(diào)整，以穩(wěn)定物料在氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備中的停留，確保物料進(jìn)入二級消化設(shè)備時已完成消解。②二級消化器，其目的是為了進(jìn)一步提升攪拌效果，確保沒有完全消化的生石灰得以完全消解。同時令含水量大的物料可以被完全均化，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。此過程中所產(chǎn)生的蒸汽及粉塵，會在脈沖袋式除塵設(shè)備作用下排入大氣。
2、擁有先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)。氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行過程中，完全應(yīng)用PLC微機(jī)控制，氧化鈣及水的配比、不同性質(zhì)原料的調(diào)整都可以通過PLC控制來完成，以此來保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3、具備變頻調(diào)速傳動結(jié)構(gòu)。根據(jù)氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備中物料的不同特性，自動調(diào)節(jié)物料的攪拌速度及反應(yīng)時間，需要選用啟動力矩大、運(yùn)行穩(wěn)定的矢量型變頻設(shè)備。
4、擁有高效、節(jié)能的環(huán)保收塵結(jié)構(gòu)。氫氧化鈣設(shè)備應(yīng)用的是脈沖袋式除塵設(shè)備，其除塵效率高達(dá)98%，其濾袋也是具備耐堿、耐高溫等特性，為生石灰環(huán)保操作提供保證。
5、具備超細(xì)、高效分級設(shè)備。因設(shè)有風(fēng)選分級設(shè)備，成品細(xì)度在200-400目之間，并且是可控的。
6、結(jié)構(gòu)緊湊、性價比高。
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