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直接型還原鐵回轉(zhuǎn)窯運行時的進料端密封設(shè)備在進行改造時，其設(shè)計方案需要考慮的因素包括：①良好的密封性能；②適合筒體形狀誤差及軸向的正常竄動；③材料的選取需保證良好的耐磨性，價格公道，在市場上易購買；④經(jīng)改造的密封設(shè)備其結(jié)構(gòu)要簡單，且更換方便；⑤因進行密封設(shè)備改造的窯爐為舊還原鐵回轉(zhuǎn)窯，因此改造時盡可能不對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進行改動，特別是焊接部分，避免切割操作對還原鐵回轉(zhuǎn)窯造成的損壞，從而影響窯爐的運轉(zhuǎn)。
綜合考慮以上設(shè)計注意事項，確定了迷宮密封及壓片密封的組合結(jié)構(gòu)，其主要為了在原有密封設(shè)備窯頭密封罩基礎(chǔ)上，新增兩道軸向迷宮密封，外部為軸向接觸型密封，密封經(jīng)調(diào)節(jié)設(shè)備同摩擦環(huán)緊密鐵盒，從而保證良好的密封。通過投產(chǎn)可知，經(jīng)改造的還原鐵回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備（如圖2彈簧壓片密封結(jié)構(gòu)）具備以下優(yōu)勢：
（1）仍屬接觸式密封，但效果遠高于氣缸壓緊式密封；
（2）在窯體偏擺的某階段，具備自動對中性；
（3）重疊的彈簧葉片可自動回彈復(fù)原，對耐磨環(huán)磨損可進行自動調(diào)整；
（4）維修工作量較低，葉片更換方便，整體檢修時間短，單個還原鐵回轉(zhuǎn)窯密封改造均耗時在5-7天，相較于氣缸壓緊密封大大減少了維修時間。
由此可見，改造后的還原鐵回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備對于窯爐的整體運轉(zhuǎn)來講還是非常有利的，更多的還原鐵回轉(zhuǎn)窯相關(guān)介紹可關(guān)注：http://qunhuxitong.com.cn/